Как спроектировать структуру герметизации соленоидного клапана, чтобы обеспечить скорость отклика и сопротивление давлению?

Конструкция герметичной конструкции соленоидный клапан является основной связью его общей производительности, которая непосредственно влияет на стабильность его скорости отклика и сопротивления давлению. Во время работы соленоидного клапана среднее давление действует на герметизирующем компоненте через корпус клапана, а электромагнитная сила, генерируемая электромагнитной катушкой, приводит к быстрому движению ядра клапана для достижения действия открытия и закрытия. Перепечная часть обычно расположена между сердечником клапана и сиденьем клапана. Метод герметизации в этой области непосредственно определяет открытие и закрытие эффекта клапана. Чтобы обеспечить скорость отклика, структура поверхности герметизации должна минимизировать сопротивление трению и сопротивление потоку. Обычно используется коническое, сферическое или плоское уплотнение для достижения низкого открытия и закрытия низкого сопротивления путем оптимизации угла и шероховатости поверхности. В то же время предварительно сжатый контроль уплотнения также очень критичен. Если сжатие является чрезмерным, ядро ​​клапана может двигаться медленно или даже застрять. Если сжатие недостаточно, эффективное уплотнение не может быть достигнуто, а утечка склонна.

В ситуациях, когда требования к скорости отклика высоки, конструкция пути движения ядра клапана должна быть простой и компактной, чтобы избежать длинных направляющих разделов или сложных переходных зон. В то же время, чтобы избежать явления блокировки давления, вызванного разностью давления жидкости или газа в уплотнении, можно спроектировать отверстие для снятия давления или канал баланса, чтобы среднее давление могло быть равномерно распределено по обеим сторонам герметичной поверхности, тем самым уменьшая нагрузку на электромагнитную движущую силу и повышая чувствительность действия. Для применений, требующих быстрого открытия и закрытия, плавающие уплотнения или адаптивные конструкции также могут использоваться для обеспечения автоматического соответствия сиденья клапана под давлением, чтобы обеспечить быстрое установление и высвобождение состояния герметизации.

Когда соленоидный клапан подвергается высоким рабочим давлению, структура герметизации должна иметь хорошее сопротивление и стабильность давления. Это требует, чтобы поверхность герметизации не деформировалась постоянно при долгосрочном напряжении, а уплотнительный материал не инит из-за средней эрозии. В таких приложениях в основном используются жесткие уплотнительные конструкции с металлом до металла. Подгонка линии герметизации улучшается за счет высокого уровня шлифования и обработки поверхности, так что она все еще может поддерживать производительность герметизации под высоким давлением. Кроме того, некоторые конструкции разделяют нагрузку на давление, увеличивая количество герметизированных колец или используя методы многоуровневого герметизации, чтобы избежать риска утечки, вызванного сбоем отдельного уплотнения.

В условиях эксплуатации повторного открытия и закрытия соленоидного клапана структура герметизации также должна обладать хорошей устойчивостью к усталости и устойчивости к износу. Зазор между сердечником клапана и уплотнением должен строго контролироваться, чтобы убедиться, что микро-одежда или кавитация не происходит при воздействии среднего потока. С этой целью в некоторых конструкциях используется комбинация динамического и статического герметизации, используя устойчивые к износу эластичные уплотнительные материалы в движущихся частях сердечника клапана и металлических прокладок или герметичных листов в фиксированных деталях подключения, чтобы максимизировать эффект герметизации и улучшить стабильность в различных деталях.