Экстремальные колебания температуры могут значительно повлиять на точность и долговечность Бурдонский датчик давления пружины Полем Внутренняя трубка Бурдона чувствительна к индуцированным температурой изменений свойств материала. При высоких температурах металлы обычно расширяются, что может исказить форму трубки Бурдона и вызывать неточные показания. Повышенные температуры могут привести к тому, что механизм металлической пружины теряет свою эластичность, снижая точность датчика с течением времени. С другой стороны, в низкотемпературных средах металлы могут сокращаться, делая трубку Бурдона более жесткой и хрупкой, увеличивая риск механического сбоя или постоянной деформации. Чтобы смягчить эти эффекты, некоторые датчики пружины Бурдона оснащены функциями температурной компенсации, такими как специально разработанные материалы или регулировочные циферблаты, которые учитывают изменения температуры. В высокотемпературных приложениях выбор датчиков с теплостойкими материалами, такими как нержавеющая сталь, может помочь поддерживать долгосрочную точность. Для холодной среды могут быть необходимы датчики, разработанные с дополнительной структурной целостностью для предотвращения хрупкости и отказа.
Высокий уровень влажности или длительного воздействия влаги может привести к коррозии металлических компонентов в датчике давления пружины в Бурдоне, особенно если материалы не являются коррозионными. Влажность в воздухе может ускорить процесс окисления, особенно на металлах, таких как латунь, сталь и железо, что может привести к образованию ржавчины. Настройка ржавчины или коррозии может помешать движению трубки Бурдона и привести к тому, что манометр будет потерять точность или даже прекратить работать полностью. Конденсация внутри датчика также может влиять на внутренние механизмы, что приводит к ложным показаниям или повреждениям. Чтобы предотвратить эти проблемы, многие давления в бурдоне построены с устойчивыми к влажными материалами, такими как нержавеющая сталь или специальные покрытия, которые помогают предотвратить ржавчину и коррозию. Использование датчиков с герметичными или герметически герметичными корпусами может помешать входу влаги в датчик и повлиять на ее работу.
В промышленных средах, где датчики пружины Бурдона подвергаются воздействию суровых химических веществ, материалы, используемые при построении датчика, могут со временем разхухать. Некоторые химические вещества, такие как кислоты, растворители, щелочи и другие коррозионные вещества, могут атаковать металлы и пластмассы внутри датчика, что приводит к ослаблению конструкции, снижению точности и даже полному отказу устройства. Например, воздействие сильных кислот может привести к тому, что пробирная труба Бурдона будет коррозировать, влияя на ее способность правильно реагировать на изменения давления. Чтобы решить эти проблемы, основные из химически устойчивых материалов, таких как химически устойчивые материалы, или те, которые покрыты специальными химическими устойчивыми покрытиями. В более агрессивных химических средах выбор давления пружины Бурдона с защитным корпусом или даже уплотнением диафрагмы может предложить дополнительный слой защиты.
Высокие уровни механического шока или вибрации могут нарушить деликатные компоненты датчика давления пружины Бурдона, что приводит к ошибочным показаниям или даже повреждению внутреннего механизма датчика. Сама трубка Бурдона чувствительна к внешним силам, и постоянная вибрация может привести к деформации или смещению, что приведет к неточным показаниям давления. Внезапные шоки, такие как те, которые встречаются в мобильном оборудовании или тяжелом оборудовании, могут нанести более серьезный ущерб, что может привести к полному отказу датчика. Чтобы смягчить эффекты вибрации и амортизатора, манометр давления пружины в Бурдоне может быть спроектирован с помощью дополнительной защиты, такой как материалы для затягивания вибраций или амортизационные крепления. В определенных моделях есть защитные обложки или оболочки, сделанные из прочных, устойчивых к воздействию материалов, которые защищают датчик от повреждений.